வாடிக்கையாளருக்கான தொடர்ச்சியான வறுக்கும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

1. முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்த தன்மையின் அடித்தளம்

அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் நிறைந்த சூழல்களில் ஆழமாகப் பொரிக்கும் இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியாக இயங்குகின்றன; அங்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தேர்வு, உபகரணங்களின் ஆயுளையும் உணவுப் பாதுகாப்பையும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.

 

உணவுத் தர 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்: முழு அமைப்பும் (எண்ணெய் தொட்டி, வலைப் பட்டை மற்றும் சட்டகம் உட்பட) SUS304 பொருளால் கட்டமைக்கப்பட வேண்டும். இது வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, 600°C வரையிலான வெப்பநிலையைத் தாங்குகிறது மற்றும் தேசிய தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறது.

 

2. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்பமூட்டல்: பொருளின் தன்மைக்கான திறவுகோல்

வெவ்வேறு தயாரிப்புகள் எண்ணெய் வெப்பநிலைக்கு முற்றிலும் மாறுபட்ட உணர்திறன்களைக் கொண்டிருப்பதால், வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியமே உயர்தர மற்றும் குறைந்த தர உபகரணங்களை வேறுபடுத்திக் காட்டும் முக்கிய அளவுகோலாக அமைகிறது.

 

துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு (±1°C): மீன் துண்டுகள் மற்றும் மொறுமொறுப்பான தின்பண்டங்கள் போன்ற எளிதில் கருகக்கூடிய பொருட்களில், வெளிப்புறம் கருகிப் போவதையும் உட்புறம் வேகாமல் இருப்பதையும் தடுக்க, எண்ணெய் வெப்பநிலை வேறுபாடு ±1°C வரம்பிற்குள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

வெப்பமூட்டும் முறை தேர்வு:

மின்சார வெப்பமூட்டல்: மிகவும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, இது உயர்தரப் பொருட்களுக்கு (எ.கா., பிரீமியம் உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ், மீன் டோஃபு) மிகவும் ஏற்றது, ஆனால் இதன் இயக்கச் செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகம்.

எரிவாயு/நிலக்கரி: கடுமையான வெப்பநிலைத் தேவைகள் இல்லாத, அதிக அளவு உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்கு ஏற்றது. செலவு குறைவு, ஆனால் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது சவாலானது.

வெப்பத் திறன் மேம்படுத்தல்: உயர்தர உபகரணங்களில் உள்ள உயர்-திறன் வெப்பப் பரிமாற்ற சாதனங்கள் மற்றும் காப்பு வடிவமைப்பு, பொரிக்கும் எண்ணெயின் ஆயுட்காலத்தை 30%க்கும் மேல் நீட்டித்து, எண்ணெய் மாற்றும் இடைவெளியைக் குறைக்கிறது.

3. வலைப்பின்னல் பட்டையின் கட்டமைப்பு: வெவ்வேறு தயாரிப்பு வடிவங்களுக்கு ஏற்ப மாற்றுதல்

வலைப் பட்டை, பொருளைக் கொண்டு செல்வதற்கான உயிர்நாடியாகச் செயல்படுகிறது. தவறான தேர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதால், பொருள் தேங்குதல், உடைதல் அல்லது சீரற்ற முறையில் பொரிதல் போன்றவை ஏற்படலாம்.

 

வகை B மெஷ் பெல்ட்: மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது, சிறந்த காற்றோட்டத் திறன் கொண்டது. பிரெஞ்சு ஃப்ரைஸ் மற்றும் வேர்க்கடலை போன்ற மணல் போன்ற அல்லது கட்டியான வடிவ உணவுகளுக்கு ஏற்றது.

இரட்டை வலைப் பட்டை/அழுத்தப் பட்டை அமைப்பு: மீன் துண்டுகள் மற்றும் ஸ்பிரிங் ரோல்கள் போன்ற குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட, மிதக்கும் பொருட்களுக்கு இது இன்றியமையாதது. எண்ணெயில் மூழ்கும்படி கட்டாயப்படுத்தி, சீரான வெப்பமூட்டலை உறுதிசெய்ய, இதற்கு இரட்டை வலைப் பட்டைகள் அல்லது அழுத்தப் பட்டை இணைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

மாறக்கூடிய அதிர்வெண் வேகக் கட்டுப்பாடு: மெஷ் பெல்ட்டின் வேகம், படிப்படியான மாறக்கூடிய அதிர்வெண் சரிசெய்தலை ஆதரிக்க வேண்டும். இது, வெவ்வேறு செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப, பொரிக்கும் நேரத்தை 15 வினாடிகளுக்கும் 8 நிமிடங்களுக்கும் இடையில் நெகிழ்வாக அமைக்க அனுமதிக்கிறது.

 

4. கொள்ளளவு திட்டமிடல் மற்றும் தனிப்பயனாக்குதல் பரிந்துரைகள்

பெரிய உபகரணங்களைக் கண்மூடித்தனமாக நாடுவதைத் தவிர்க்கவும்; உண்மையான வெளியீட்டின் அடிப்படையிலேயே அதன் அளவைக் கணக்கிட வேண்டும்.

 

அளவு குறிப்பு: பொதுவான மெஷ் பெல்ட் அகலங்களில் 600மிமீ, 800மிமீ மற்றும் 1000மிமீ ஆகியவை அடங்கும்; இயந்திரத்தின் மொத்த நீளம் 3.5மீ முதல் 13.5மீ வரை இருக்கும், எனவே தரைப்பரப்பு மற்றும் வெளியீட்டின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

முழுமையான ஒருங்கிணைப்பு: ஒரு திறமையான உற்பத்தி வரிசையானது, வெட்டுதல், தட்டுதல், பூசுதல், எண்ணெய் வெளியேற்றுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் போன்ற செயல்முறைகளை ஒரு மூடிய-சுற்று அமைப்பாகத் தடையின்றி இணைத்து, தொழிலாளர் தேவைகளைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

தனிப்பயனாக்கத்திற்கான கால அவகாசம்: தரப்படுத்தப்பட்ட பாகுபடுத்தும் உற்பத்திக்கு பொதுவாக 7-15 நாட்கள் தேவைப்படும், அதேசமயம் வெளிப்புறக் கொள்முதலைச் சார்ந்த தரமற்ற உபகரணங்களுக்கு 20-30 நாட்கள் ஆகலாம். அதற்கேற்ப போதுமான நேரத்தை ஒதுக்குங்கள்.